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在纸张成型过程中,真空脱水是一个极其重要的过程,在纸机湿部脱水系统中应用最广泛的是水环式真空泵和罗茨真空泵。为提高网部和压榨部的湿纸页干度以及应付成形网和毛毯用久后的不良运行状态,纸厂会配置功率富余的真空泵。但根据工艺要求,各部位对吸水装置的真空度要求不一,这样就使真空泵配置与实际运行需求不一致。本课题通过采用变频真空控制和安装网毯传感器进行脱水控制,确保在提高吸水效率的同时降低能耗。

 

在纸张成形过程中,由于工艺条件的变化经常会导致纸页的干度不一致,这时如果真空泵全速运转,会产生水分汽化不充分从而使纸页干度不稳定.甚至会由于真空度过高而产生气蚀,损坏设备,也造成能源浪费。因此,在纸机湿部脱水系统,设计一个恒真空的系统至关重要,以确保纸页的湿度稳定。